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貝德PPS一體化預制泵站是提升污水、雨水、廢水等提升排水的裝備，由工廠集中設計、制造、組裝后運至現場安裝的新型環保泵站。工廠可完成全部生產工作，現場只需做好預埋填土方的工作，一周左右時間，大大減少了施工對周邊環境的影響，比傳統的混凝土泵站有了較大的革新。下面是一體化預制泵站的安裝作業指導：
一、井底準備
基坑施工前應由施工單位擬定詳細、可靠的施工方案，報業主、監理、設計等認可后方可施工。基坑施工到達設計要求的基坑底部后，整平基坑底部，澆搗100mm厚混凝土墊層。
超挖部分采用1:1級配砂石分層回填，碾壓密實，且每層厚度不大于250mm，回填密實度不小于97%，密實度應分層檢驗，然后澆注混凝土墊層；如果是敏感性地基，在執行壓實操作時，必須特別小心；遇到淤泥等不良土層時，應采用砂石換填或其它方法進行地基處理，處理方案由設計確定。
檢查并確認表面平坦、無傾斜，在基坑底部安裝預制的混凝土底板或者現場澆注一個混凝土底板，混凝土底板尺寸根據設計單位提供的圖紙進行澆筑。混凝土底板厚度允許偏差為-5～+8mm，安裝泵站前需，要清理混凝土底板表面，同時混凝土地板的表面必須打磨平整，平整度5mm/m。
二、錨固及灌漿
基坑準備完成后，將泵站從工作區域吊至混凝土底板上，用錨固螺栓按照一定的直徑均勻分角度的遵循錨固螺栓的安裝要求進行安裝。
錨固完成后，通過灌漿孔進行灌漿，灌漿過程中需要用振動棒對筒底進行攪拌，保證混凝土能均勻的分布筒底并填滿所有空隙。在混凝土灌漿過程中，在泵站內灌水至少1500mm，以此獲得充足的平衡力。
三、管路連接
當基坑回填至進出水管的低面時連接管路，安裝前法蘭必須對準，檢查管路連接處的密封性。
四、回填
回填之前檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護和支撐，以確保壓實操作時不會對其施加荷載。
回填材料必須壓實，以確保周圍材料穩固支撐泵站結構。但應控制壓實施工不能對泵站壁結構造成不利影響。泵站周圍在回填和壓實時需要沿著泵站外壁和基坑壁一層一層地夯實，每層的高度不許超過250mm。
泵坑內的進出水管附近需要壓實，回填層到泵筒體距離頂面30cm 時，嚴禁使用夯土機等設備；只有第一層完成后，才能開始第二層，當每個特定層的規定過輥壓次數完成后，才可以填充下一層。
以上就是泵站的安裝步驟，開挖方案是非常重要的，否則容易使挖掘工作出現不正確的操作，會導致混凝土底板安裝后移位，損壞泵站，回填時如果計劃不周到，地下水就會滋生，有可能導致泵站上移。所以請一定要嚴格在廠家的指導下安裝調試。
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